پرشر سوئیچ یا سوئیچ فشار چیست؟

پایگاه خبری توسعه برند، پرشر سوئیچ یا سوئیچ فشار، یک نوع دستگاه کنترلی است که برای تنظیم فشار در مخازن یا جلوگیری از افزایش فشار در محیط های تحت فشار در صنعت مورد استفاده قرار می گیرد. این نوع سوئیچ دارای یک کنتاکت الکتریکی است. زمانی که فشار به مقدار تعیین شده می رسد، کنتاکت فعال می شود و یک سیگنال الکتریکی ارسال می کند تا سوئیچ قطع شود. همچنین، بعضی از سوئیچ های فشار به گونه ای طراحی می شوند که در صورت افزایش یا کاهش فشار، سیستم را قطع یا وصل کنند. پرشر سوئیچ ها نقش مهمی در ایجاد ایمنی و کنترل در سیستم های تحت فشار ایفا می کنند. همچنین، با توجه به مقصد استفاده، فشار کاری و نوع سیال، انواع مختلفی از پرشر سوئیچ ها وجود دارند.

انواع پرشر سوئیچ

پرشر سوئیچ هوا: پرشر سوئیچ هوا اکثرا در سیستم های پنوماتیک یا کمپرسورهای هوا به کار می رود و به عنوان یک نوع ساده از پرشر سوئیچ شناخته می شود.

پرشر سوئیچ گاز: نکته مهم در مورد پرشر سوئیچ گاز این است که تا حد امکان در بخش الکترونیکی این سوئیچ از جرقه زدن جلوگیری شود، زیرا این نوع سوئیچ ها برای گازهای قابل اشتعال به کار می روند.

پرشر سوئیچ آب: مصرف اصلی پرشر سوئیچ آب معمولا در پمپ های آب و شبکه های آبی است، و این نوع پرشر سوئیچ به عنوان یک نوع ساده از پرشر سوئیچ شناخته می شود.

پرشر سوئیچ بخار: ویژگی اصلی پرشر سوئیچ بخار تحمل دمای بالا است. این نوع سوئیچ ها همچنین باید توانایی تحمل رطوبت را داشته باشند.

اجزای سوئیچ فشار

ترمینال ها: ترمینال ها اجزایی هستند که برق ورودی و خروجی سوئیچ فشار به آن ها وارد می شود. سوئیچ فشار، مدار را قطع یا وصل می کند، و ترمینال ها نقطه ارتباط برقی میان این سیستم ها هستند.

کانتکت ها: کانتکت ها از مواد رسانا (معمولا ۹۰% نقره و ۱۰% نیکل) ساخته می شوند. این دو عضو از سوئیچ فشار، که به هم متصل یا از هم جدا می شوند، مدار الکتریکی را قطع یا وصل می کنند. زمانی که کانتکت ها از هم جدا می شوند، مدار قطع می شود و به عنوان مثال، موتور از کار می افتد.

دیافراگم: دیافراگم یا غشا از مواد قابل انعطافی ساخته می شود و با تغییر فشار خم می شود. زمانی که فشار افزایش می یابد، سیال به این دیافراگم فشار وارد می کند. هنگامی که فشار فرآیند به مقدار تنظیم شده می رسد، دیافراگم کانتکت های رسانا را از هم جدا می کند و مدار را قطع می کند، یا آن ها را به هم متصل می کند و مدار را کامل می کند.

شیر اطمینان سوئیچ فشار: این شیر در قسمت زیرین سوئیچ فشار قرار دارد و توسط لوله ای نایلونی یا مسی به بالای شیر کنترل یک طرفه پلمپ می شود. زمانی که کانتکت های سوئیچ فشار از هم جدا می شوند، این شیر توسط اهرمی فشاری که بین پمپ و شیر یک طرفه به دام افتاده است را آزاد می کند.

پیچ تنظیم: پیچ تنظیم برای تنظیم فشارهای تعیین شده برای نقطه راه اندازی مجدد و نقطه قطع مورد استفاده قرار می گیرد. بعضی از سوئیچ های فشار دارای یک پیچ ثانویه (کوچک تر از فنر اولیه) هستند که با استفاده از آن می توان فشار نقطه قطع را تنظیم کرد بدون اینکه تنظیمات فشار نقطه راه اندازی مجدد اختلالی وارد شود. از طریق سفت تر کردن پیچ، نیاز است که دیافراگم با فشار اعمالی بیشتر توسط آن کانتکت ها را از هم جدا کند. با آزادتر کردن پیچ، می توان آن را به حرکت در آورد.

اهرم (یا دکمه) خودکار/روشن/خاموش: از این اهرم یا در مواقع اندکی، دکمه برای جدا کردن دستی کانتکت ها استفاده می شود. همیشه قبل از متصل کردن سوئیچ به کمپرسور هوا یا جدا کردن سوئیچ از آن، این دسته باید در موقعیت خاموش قرار گیرد. برخی از شیرهای فشار دارای دسته یا اهرم خودکار/خاموش یا روشن/خاموش به منظور کنترل سوئیچ فشار دارند. هنگامی که در حالت خاموش باشند، قسمتی پلاستیکی بین کانتکت ها فاصله می اندازد و برق ورودی به موتور را قطع نگه می دارد.

کاربردهای سوئیچ فشار و محیط های مرتبط

سوئیچ های فشار در صنایع گوناگون به کار می روند. این ابزار دقیق در کنترل تجهیزات صنعتی مانند ماشین های پرس، قالب ریزی تزریقی پلاستیک، و ماشین های جوشکاری از اهمیت ویژه‌ای برخوردارند. همچنین، در صنایع خودروسازی، مانند مانیتورینگ سطح روغن موتور، کنترل نیروها و جعبه دنده ها، نیز کاربرد دارند. تجهیزات پزشکی نیز از سوئیچ فشار برای مانیتورینگ فشار گازهای ورودی بهره می برند.
نوع محفظه مورد استفاده در سوئیچ فشار، توانایی استفاده در کاربردهای خاص را تعیین می کند. برخی از سوئیچ های فشار بدون محفظه عمل می کنند. این نوع سوئیچ ها در فرآیندهایی که دارای محدودیت های فضایی و هزینه ای هستند، مورد استفاده قرار می گیرند. محفظه ها با مواد مختلفی تولید می شوند تا بتوانند در محیط های خشنی که دارای سیالات خورنده هستند، مورد استفاده قرار گیرند. سوئیچ های فشار ضد انفجار دارای محفظه های سنگین هستند که از ایجاد جرقه و شعله در محیط های دارای سیالات قابل اشتعال جلوگیری می کند. این سوئیچ ها به طور عمده در صنایع نفت و گاز به کار می روند.

بعضی از کاربردهای سوئیچ فشار عبارتند از:

• مانیتورینگ فشار اکسیژن در بیمارستان ها و در تجهیزات پزشکی
• ماشین آلات نمونه گیری DNA
• تشخیص فیلترها در فن ها و تجهیزات مکنده در آشپزخانه
• سیستم های قهوه سازی و تجهیزات نوشیدنی ساز مشابه
• سیستم های فیلتراسیون در آکواریوم ها
• تجهیزات سنجش تنفس که توسط پلیس برای تست الکل رانندگان به کار می روند
• سمپاشی زمین های کشاورزی توسط هواپیما
• استفاده به عنوان شیر ایمنی
• کاربری در بویلرها، کمپرسورها، اتومبیل ها، پمپ ها، توربین های بخار و غیره

انتخاب سوئیچ فشار مناسب

سوئیچ های فشار به دو دسته اصلی الکترومکانیکی و حالت جامد تقسیم می شوند. در گذشته، سوئیچ های فشار الکترومکانیکی رایج بودند، اما امروزه سوئیچ های فشار حالت جامد به مراتب شایع تر شده اند.
در انتخاب سوئیچ فشار حالت جامد، بهتر است یک سوئیچ فشاری انتخاب کنید که نقطه ی سوئیچ آن در حدود ۲۵٪ بالاتر از محدوده فشار عملیاتی قرار داشته باشد. به عبارت دیگر، اگر محدوده فشار عملیاتی از P1 تا P2 باشد، نقطه سوئیچ بهترین عملکرد را در نقطه ای حدودا در ۱.۲۵P2 نشان خواهد داد.
سوئیچ های فشار الکترومکانیکی دارای عناصر حسگری هستند که به صورت مداوم تحت فشار قرار دارند. بنابراین، موقعیت نقطه ی سوئیچ نسبت به محدوده عملیاتی می تواند تأثیر زیادی بر دقت و طول عمر سوئیچ داشته باشد. برای سوئیچ های فشار الکترومکانیکی، بهترین زمان برای چرخه عمر آن ها زمانی است که نقطه ی سوئیچ حدود ۲۵٪ پایین تر از محدوده فشار سوئیچ باشد. همچنین، دقت سوئیچ در حداکثر خود در زمانی خواهد بود که سوئیچ در فشارهای بالاتر محدوده عملیاتی خود عمل کند. بنابراین، بهترین عملکرد برای سوئیچ فشار الکترومکانیکی در فشارهای میانی محدوده عملیاتی آن خواهد بود.

این مطلب، خبر آگهی است و پایگاه خبری توسعه برند درباره محتوای آن هیچ نظری ندارد.