۴ مورد از مهم­ترین موارد برای ساخت و طراحی آب شیرین کن صنعتی

دستگاه آب شیرین کن صنعتی چیست؟

دستگاه آب شیرین کن صنعتی طراحی شده تا در مقیاس صنعتی، آب­ شور را به آب شیرین تبدیل کند. این دستگاه ها در اندازه ها و ظرفیت های مختلف در دسترس هستند تا به نیازهای مختلف صنایع و کارخانجات پاسخ دهند.

دستگاه تصفیه آب صنعتی معمولاً با استفاده از فناوری های پیشرفته و مدرن مانند نانوفیلتراسیون و روش اسمز معکوس RO عمل می‌کند. این دستگاه­ها قادرند آب­های شور با محتوای نمک و مواد معلق زیاد را به طور کامل تصفیه کرده و آبی با کیفیت مناسب و قابل استفاده تولید کنند.

برای کسب اطلاعات بیشتر در رابطه با دستگاه آب شیرین کن صنعتی به مقاله زیر مراجعه نمایید.

https://www.khanehab.com/Product/4/%D8%A2%D8%A8-%D8%B4%DB%8C%D8%B1%DB%8C%D9%86-%DA%A9%D9%86

مزایای استفاده از آب شیرین کن صنعتی:

مزیت های استفاده از دستگاه تصفیه آب صنعتی شامل کاهش هزینه های نگهداری و تعمیرات، صرفه جویی در مصرف آب، حفظ منابع آبی و کاهش تأثیرات زیست محیطی است. همچنین، آب شیرین تولید شده توسط این دستگاه­ها می‌تواند برای مصارف مختلف از جمله آبیاری مزارع، تولید انرژی، صنعت، تامین آب آشامیدنی و حتی تصفیه فاضلاب استفاده شود. دستگاه های آب شیرین کن صنعتی به دلیل کارایی، کاربرد گسترده و امکانات پیشرفته ای که ارائه می‌دهند، در صنایع مختلف مانند نفت و گاز، نیروگاه­ها، صنایع شیمیایی، تولید غذا، کشاورزی و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرند.

نحوه کارکرد تصفیه آب صنعتی به روش اسمز معکوس:

مراحل اصلی دستگاه آب شیرین کن صنعتی به روش اسمز معکوس عبارتند از:

۱- پیش‌تصفیه: در این مرحله، آب ورودی به دستگاه توسط فیلترها و سیستم‌های پیش‌تصفیه، تصفیه می‌شود. مرحله پیش تصفیه شامل فیلتر شنی، فیلتر کربنی، فیلتر میکرونی، سختی گیر رزینی و پکیج کلر زن می­باشد.

۲- پمپاژ: آب پس از پیش‌تصفیه به وسیله پمپ ­­ها به فشار ورودی مناسبی  می‌رسد و برای فرایند اسمز معکوس آماده می­گردد.

۳- غشای اسمز معکوس: این مرحله مهم­ترین بخش دستگاه است که شامل غشاهای اسمز معکوس(ممبران) است. آب تحت فشار به سمت ممبران آب شیرین کن هدایت می‌شود و ذرات ریز معلق و املاح حذف می­گردد، در نتیجه آب شیرین تولید می‌شود.

لازم به ذکر است برای تولید آب با کیفیت بهتر و افزایش راندمان و ریکاوری دستگاه آب شیرین کن صنعتی، می بایست به طور میانگین هر ۳ الی ۶ ماه یکبار عملیات CIP یا همان شستشو فیلتر ممبران­ها انجام شود.

۴- ذخیره‌سازی و توزیع: آب شیرین تولید شده پس از جداسازی و تصفیه نهایی در مخازن ذخیره می‌شود و سپس به سیستم توزیع ارسال می‌شود تا بتواند در جایگاه‌های مورد نیاز استفاده گردد.

انواع ظرفیت دستگاه آب شیرین کن صنعتی به روش اسمز معکوس(RO):

در صنعت، دستگاه‌های آب شیرین کن صنعتی با ظرفیت‌های مختلفی وجود دارند. این ظرفیت‌ها معمولاً براساس حجم آبی که قرار است تصفیه شود بیان می‌شوند و به صورت لیتر در شبانه روز یا متر مکعب بر شبانه روز می‌باشد. در ادامه، به برخی از انواع دستگاه‌های آب شیرین کن صنعتی براساس ظرفیت آنها اشاره شده است.

۱- دستگاه تصفیه آب خانگی(کمتر از ۱۵۰۰ لیتر در شبانه روز):

   این دستگاه‌ها معمولاً برای استفاده در کسب و کارهای کوچک یا منازل با نیاز کمتر به آب تصفیه شده استفاده می‌شوند. ظرفیت آنها معمولاً کمتر از ۱۵۰۰ لیتر در شبانه روز می­باشد.

۲–  دستگاه آب شیرین کن نیمه صنعتی (از ۱۵۰۰ لیتر تا ۵۰۰۰ لیتر در شبانه روز):

 این نوع از دستگاه‌ها برای استفاده در کسب و کارها و صنایع متوسط و متوسط تا بزرگ مناسب است. ظرفیت آنها معمولاً در حدود ۱۵۰۰ تا ۵۰۰۰ لیتر در شبانه روز می­باشد. آب شیرین کن ۲۰۰۰ لیتری یکی از پرکاربردترین ظرفیت های این گروه می باشد.

۳- دستگاه آب شیرین کن صنعتی (بیشتر از ۵۰۰۰ لیتر در شبانه روز):

   این دستگاه‌ها برای استفاده در صنایع بزرگ مانند، کارخانه‌ها، تأسیسات صنعتی و شهری، دامداری، کشاورزی، هتل‌ها و بیمارستان‌ها ایده‌آل هستند. ظرفیت آنها معمولاً بیشتر از ۵۰۰۰ لیتر در شبانه روز می­باشد.

به طور کلی تعیین ظرفیت دستگاه آب شیرین کن صنعتی بستگی به نوع کسب و کار، صنعت یا فعالیت شما دارد. بهتر است قبل از خرید و انتخاب دستگاه، نیاز خود را به آب تصفیه شده و حجم دقیقی که نیاز دارید، تعیین کنید.

کاربرد استفاده از آب شیرین کن صنعتی:

صنایع	کاربردها
نیروگاه برق	خنک کردن دستگاه‌ها و محصولات، استفاده در سیستم‌های حرارتی و خنک کننده
صنایع کشاورزی	آبیاری محصولات کشاورزی، استفاده در دامپروری و پرورش طیور
صنایع غذایی و آشامیدنی	شستشوی تجهیزات و بسته بندی مواد غذایی، استفاده در تولید نوشیدنی‌ها و محصولات غذایی
صنایع دارویی	تصفیه آب مورد استفاده در تولید داروها
صنایع خودروسازی	شستشوی قطعات خودروها و تمیز کردن
صنایع فولادسازی و آبکاری	خنک کردن دستگاه‌ها و محصولات، استفاده در فرآیندهای تولید فولاد و آبکاری
صنایع پتروشیمی	خنک کردن دستگاه‌ها و محصولات
صنایع شیشه‌سازی	استفاده در فرآیندهای تولید شیشه

 

همچنین، لازم به ذکر است که در هر صنعت، نوع و کیفیت آب مورد استفاده ممکن است متفاوت باشد. بعضی صنایع نیاز به آب بدون یون (آب مقطر) دارند، در حالی که برای برخی صنایع مقدار معینی از مواد جامد محلول (TDS) در آب قابل قبول است.

 

پارامترهای مهم برای ساخت و طراحی آب شیرین کن صنعتی:

برای طراحی دستگاه آب شیرین کن صنعتی وجود پارامتر_­هایی از جمله مواردی که در زیر ذکر شده است لازم و ضروری می­باشد.

۱- دبی یا ظرفیت آب مصرفی: یکی از مواردی که برای طراحی دستگاه تصفیه آب صنعتی مهم است دبی آب مصرفی شما در طول یک شبانه روز می­باشد. دبی آب مشخص می­کند کدام ظرفیت دستگاه تصفیه آب برای شما مناسب می­باشد.

۲- آنالیز آب ورودی: آنالیز آب ورودی یا مشخصات آب این امکان را به طراح دستگاه آب شیرین کن می­دهد تا تمامی ویژگی های آب ورودی به دستگاه را در نظر بگیرد. به طور مثال اگر آب ورودی به مجموعه دارای میکروب و باکتری باشد، قطع به یقین باید از دستگاه اشعه فرابنفش یو وی استفاده گردد. از این رو وجود آنالیز آب سبب می­شود دستگاه طراحی شده کاملا مطابق با آب ورودی شما طراحی گردد.

۳- TDS آب ورودی: تی دی اس به مجموعه جامدات محلول در آب گفته می­شود. هر چه تی دی اس آب ورودی بیشتر باشد ظرفیت دستگاه بزرگتر خواهد شد. اگر TDS آب ورودی شما بالاتر از ۱۵۰۰ باشد باید از دستگاه تصفیه آب استفاده کرد.

۴- TDS آب خروجی: دستگاه آب شیرین کن صنعتی تی دی اس آب ورودی را به صفر می رساند. در صورتی که نیاز باشد تی دی اس به زیر یک برسد، باید از دو دستگاه آب شیرین کن استفاده کرد که در اصطلاح به آن دابل RO یا دستگاه آب شیرین کن دوبل گفته می­شود. آب تولیدی از این فرایند آب مقطر می­باشد.

عوامل تاثیرگذار بر قیمت دستگاه آب شیرین کن صنعتی:

قیمت دستگاه تصفیه آب صنعتی یا دستگاه تصفیه آب RO به عوامل مختلفی بستگی دارد که در زیر به بررسی این عوامل می­پردازیم.

۱- آنالیز و کیفیت آب خام: نوع و کیفیت آب ورودی به دستگاه RO تأثیر زیادی بر قیمت دستگاه خواهد داشت. درصورت نیاز به تصفیه آب با خصوصیات خاص، نیازمند استفاده از فیلترها و تجهیزاتی با قابلیت‌های ویژه خواهید بود.

۲- مقدار آب تصفیه شده مورد نیاز در یک روز: بسته به نیاز هر صنعت به آب تصفیه شده، ظرفیت دستگاه به عواملی مانند ظرفیت ممبران، ظرفیت پمپ‌ها و ظرفیت مخازن بستگی دارد که به ترتیب تأثیر مستقیم بر قیمت دستگاه خواهند داشت.

۳- کیفیت آب تصفیه شده: کیفیت آب تصفیه شده نیز نقش مهمی در تعیین قیمت دستگاه دارد. اگر نیاز به حذف املاح خاصی مانند سدیم، سختی، مواد آلی و… دارید، نیازمند استفاده از تجهیزات و فیلترهای خاص خواهید بود که می‌تواند قیمت را بالا ببرد.

۴- برند قطعات: استفاده از برندهای معتبر تجهیزات در ساخت دستگاه، می‌تواند ضمانت کیفیت و عملکرد بهتری را فراهم کند، اما از لحاظ هزینه ممکن است قیمت را بالا ببرد.

۵-  جنس لوله‌کشی و جنس شاسی دستگاه: استفاده از جنس‌های با کیفیت برای لوله‌کشی و شاسی دستگاه نه تنها عمر مفید دستگاه را افزایش خواهد داد، بلکه نقش مهمی در قیمت نهایی دستگاه نیز خواهد داشت.

۶- نوع تابلو برق: استفاده از تابلوهای برق صنعتی یا PLC با شرایط و قابلیت‌های خاص، ممکن است به دلیل پیچیدگی و امکانات بیشتر، قیمت دستگاه را بیشتر کند.

 این مطلب، خبرآگهی است و پایگاه خبری توسعه برند درباره محتوای آن هیچ نظری ندارد.