دستگاه پرس جهشی بزرگ در صنعت تولید و فناوری
پایگاه خبری توسعه برند، دستگاه پرس یکی از مهمترین و پرکاربردترین ابزارهای صنعتی است که در زمینههای مختلف از جمله تولید صنعتی، صنعت خودروسازی، صنایع نساجی، فلزکاری، پزشکی و … استفاده میشود. این ابزار قدرت فشردن، شکلدهی و فرمدهی مواد را فراهم میکند و از مهمترین ابزارهایی است که در فرآیند تولید و تبدیل مواد به محصولات مختلف به کار میرود.
تاریخچه دستگاه پرس به ایام باستانی برمیگردد، زمانی که انسانها از ابزارهای سادهای برای فشردن و شکلدهی مواد استفاده میکردند. اما با گذشت زمان و پیشرفت فناوری، دستگاههای پرس به صورت پیچیدهتر و دقیقتر طراحی و ساخته شدند. این ابزارها از انرژی هیدرولیکی، پنوماتیکی و مکانیکی بهره میبرند و با اعمال نیروی فشار، مواد را به شکلها و اشکال مختلف میدهند.
دستگاه پرس در امروزه با استفاده از تکنولوژیهای پیشرفتهتر مانند کنترل عددی (CNC)، کامپیوتری و هیدرولیکی، به صورت اتوماتیک و دقیق عمل میکند. این دستگاهها توانایی اجرای فرآیندهای پیچیدهتر را دارند و به کارخانهها و صنایع کمک میکنند تا بهرهوری، دقت و سرعت تولید را بهبود بخشند. در این مقاله قصد داریم به معرفی دستگاه پرس و همچنین کاربرد و مزایای آن بپردازیم.
آنچه که در این مقاله میخوانیم:
- دستگاه پرس چیست؟
- مزایای دستگاه پرس در صنعت
- انواع دستگاه پرس
- خرید و قیمت دستگاه پرس
دستگاه پرس چیست؟
اگر بخواهیم دستگاه پرس را در یک جمله تعریف کنیم، باید بگوییم که این دستگاه یک وسیله مکانیکی یا الکترومکانیکی است که برای فشردهسازی، تغییر شکل یا تراکم مواد استفاده میشود. همچنین در صنایع مختلفی مانند فولاد، فلزات، چوب، پلاستیک و … استفاده میشوند.
ماشین پرس معمولاً شامل یک فریم قوی است که برای تحمل فشارها و نیروهای بالا طراحی شده است. همچنین برخی از آن ها میتوانند دارای سیستم هیدرولیک، پنوماتیک یا مکانیکی باشد.
یکی از استفادههای رایج دستگاه Press، در فرایند شکلدهی فلزات است. با استفاده از قالبها و ابزارهای مخصوص، مواد فلزی به وسیله دستگاه پرس تحت فشار قرار میگیرند و شکل مورد نظر به آنها داده میشود. این عملیات میتواند شامل تراشهزنی، خم کردن، انعطافپذیری و جوشکاری قطعات باشد.
علاوه بر صنعت فلزات، در صنایع دیگری نیز این دستگاه ها استفاده می شود. در صنعت چوب، از دستگاه پرس برای تراشهزنی و ایجاد شکلهای مختلف در قطعات چوبی استفاده میشود. در صنعت پلاستیک، دستگاه Press میتواند برای تزریق پلاستیک یا تولید پالت های پلاستیکی باشد.
مزایای دستگاه پرس در صنعت
دستگاههای پرس یکی از ابزارهای کاربردی در صنعت هستند که برای فرآوری مواد، تولید محصولات و انجام عملیاتهای مختلف به کار میروند. این دستگاهها با اعمال فشار به مواد، آنها را تغییر شکل میدهند و کاربردهای بسیاری در صنایع مختلف دارند. برخی از مزایای استفاده از دستگاه پرس در صنعت عبارتند از:
- افزایش بهرهوری: دستگاههای پرس با امکان انجام فرآیندهای خودکار و دقیق، بهبود بهرهوری تولید را ممکن میسازند. با تنظیم مناسب پارامترها و استفاده از قالبهای مشخص، تولید محصولات با کیفیت و استاندارد انجام میشود.
- کاهش هدررفت مواد: با استفاده از دستگاه پرس، میزان هدررفت مواد در فرآیندهای تولید کاهش مییابد. این امر بهبود محیط زیست و همچنین کاهش هزینههای تولید را ایجاد میکند.
- تغییر شکل دهی مواد: دستگاههای پرس به عنوان ابزارهای اصلی در تغییر شکل دادن مواد مورد استفاده قرار میگیرند. این امر به سادهتر شدن فرآیندهای تولید، تنوع در محصولات و ایجاد ویژگیهای خاص در محصولات کمک میکند.
- ایمنی بیشتر: دستگاههای پرس معمولاً دارای سیستمهای ایمنی هستند که از وقوع حوادث جلوگیری میکنند. با اجرای اصول ایمنی، کارگران در انجام فعالیتها محافظت میشوند و خطرات کاری کاهش مییابد.
- کیفیت محصول: با استفاده از دستگاه پرس، میتوان محصولات با کیفیت و دقیق را تولید کرد. تناسب و همسانی محصولات، ابعاد دقیق، صافی سطح و کاهش خطاها از جمله مزایایی هستند که باعث ارتقاء کیفیت محصولات میشوند.
- کاربردهای متنوع: دستگاههای پرس در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، فلزکاری، صنایع چوب و مبلمان، صنعت پلاستیک و روکشکاری، تولید ظروف یکبار مصرف، تولید مصنوعات الکترونیکی و … مورد استفاده قرار میگیرند.
- کاهش هزینه تولید: استفاده از دستگاههای پرس معمولاً منجر به کاهش هزینههای تولید میشود. با افزایش بهرهوری، کاهش هدررفت مواد و کیفیت بهتر محصولات، هزینههای تولید به حداقل میرسد و رقابتپذیری صنعتی افزایش مییابد.
دستگاههای پرس با توجه به مزایای فوق در صنعتها، به عنوان یکی از ابزارهای حیاتی در فرآیندهای تولید و فرآوری محصولات مورد استفاده قرار میگیرند.
انواع دستگاه پرس
دستگاه های پرس انواع و کاربرد های متفاوتی دارند. دستگاه پرس روس و دستگاه پرس آلمان از اصلی ترین دستگاه های پرس به شمار می آیند. در ادامه به انواع دستگاه Press اشاره خواهیم کرد:
- دستگاه پرس مکانیکی: در این نوع دستگاهها، قدرت اعمال شده توسط ماشینیسمهای مکانیکی و ابزارهای خاصی مثل فنرها و سیستمهای لنگری به منظور ایجاد فشار بر روی مواد استفاده میشود. این دستگاهها عموماً برای پرس کردن مواد نرم مانند کاغذ، پارچه و لاستیک استفاده میشوند.
- دستگاه پرس هیدرولیکی: در این دستگاهها، قدرت اعمال شده توسط سیال هیدرولیک برای ایجاد فشار و پرس کردن مواد استفاده میشود. سیال هیدرولیک به عنوان منبع قدرت از طریق سیستم لولهکشی و سیستمهای هیدرولیکی منتقل میشود. دستگاههای پرس هیدرولیکی عموماً برای پرس کردن مواد فلزی استفاده میشوند و از قدرت و فشار بالا برخوردارند. به عنوان مثال پرس ۱۶۰ تن هیدرولیک و پرس ۴۰۰ تن وارونژ از این دسته دستگاهها هستند.
- دستگاه پرس پنوماتیکی: در این نوع دستگاهها، قدرت اعمال شده توسط هوا (گاز فشرده) استفاده میشود. هوا از طریق سیستم لولهکشی پنوماتیک به دستگاه منتقل میشود و فشار بر روی مواد ایجاد میشود. دستگاههای پرس پنوماتیکی برای پرس کردن مواد نرم و سخت استفاده میشوند و قدرت و سرعت قابل تنظیمی دارند.
- دستگاه پرس الکتریکی: در این دستگاهها، قدرت اعمال شده توسط موتورها و سیستمهای الکتریکی استفاده میشود. این دستگاهها عموماً برای پرس کردن و شکلدهی موادی مانند چوب، فیبرگلاس و پلاستیک استفاده میشوند و میتوانند دارای سیستمهای خاصی مانند سیستمهای چند مرحلهای و سیستمهای کنترل الکترونیکی باشند.
دستگاه های Press مکانیکی و پرس هیدرولیکی به خودی خود دارای انواع مختلفی می باشند که مختصرا در ادامه به آنها اشاره خواهیم کرد.
اطلاعات بیشتر درباره دستگاه پرس هیدرولیک
دستگاه پرس هیدرولیک (Hydraulic Press) یک ابزار قوی است که از اصول هیدرولیک برای تولید نیروی فشار استفاده میکند. این دستگاه توسط یک مایع (معمولاً روغن هیدرولیک) به عنوان منبع نیروی فشاری تغذیه میشود. دستگاههای پرس هیدرولیک به دلیل نیروی فشار قابل تنظیم، امکان انجام فعالیتهای گوناگونی از جمله فرمدهی، خمکاری، کوبش، برش و سرخوردگی مواد را فراهم میکنند.
دستگاه پرس هیدرولیک از قسمتهای اصلی زیر تشکیل شده است:
- مخزن نیروی هیدرولیک: این مخزن حاوی مایع هیدرولیک (معمولاً روغن) است که نیروی فشاری را تولید میکند. مایع به وسیله یک پمپ وارد مخزن میشود و توسط سیستمهای صمامی کنترل میشود.
- پمپ هیدرولیک: پمپ مسئول تحویل مایع هیدرولیک به مخزن و ایجاد فشار در سیستم است.
- سیستمهای کنترل: این سیستمها شامل صمامها، ترمزها و تنظیمکنندههای فشار هستند که میزان فشار و نیرو را مدیریت میکنند.
- سیلندرها: سیلندرها بخشی از دستگاه هستند که مایع هیدرولیک در آنها جابجا میشود. وقتی مایع به سیلندر وارد میشود، پیستون درون سیلندر به سمت بالا یا پایین حرکت میکند و نیروی فشاری ایجاد میشود.
- بستهبندی: این بخش مسئول انتقال نیرو از سیستم هیدرولیک به قطعه کار است. در برخی موارد، این بستهبندیها میتوانند قالبها یا ابزارهای خاص برای فعالیتهای مشخصی باشند.
استفاده از دستگاه پرس هیدرولیک در صنعت بسیار گسترده است، به ویژه در تولید، فرمدهی فلزات، کارهای خودروسازی، تولید قطعات پلاستیکی، مونتاژ و فشردن اجزای مختلف ماشینآلات و موارد دیگر. همچنین، این دستگاهها در تعمیرات و کارهای نگهداری نیز استفاده میشوند. به دلیل توانایی اعمال نیروی بسیار بزرگ و قابل تنظیم، دستگاه پرس هیدرولیک به عنوان یکی از ابزارهای اساسی در صنعت معرفی میشود.
انواع دستگاه پرس هیدرولیکی
- پرس های پاور
- پرس های مونتاژ
- پرس های سی فریم
- پرس های ایجاد لمینت
انواع دستگاه پرس مکانیکی
- دستگاه پرس ضربه ای
- ماشین پرس خارج از مرکز
- ماشین پرس با عملکرد لولای مفصلی
- ماشین پرس با مکانیزم چرخ دنده و شانه
خرید و قیمت دستگاه پرس در کارخانه شایان اعتماد
شرکت تولیدی صنعتی شایان اعتماد با بیش از نیم قرن سابقه درخشان پیشرو در زمینه تولید انواع قطعات صنعتی و ایجاد سهولت در فروش محصولات تولیدی ، فعالیت خود را در زمینه عرضه دستگاه های پرس مورد نیاز کارخانجات صنایع صنعتی، خودروسازی و … آغاز نموده است. و در این مسیر ضمن توجه به ارتقاء هر چه بیشتر کمی و کیفی محصولات ، فعالیتها ، بهبود فرآیندها را نیز مد نظر قرار داده است. شرکت شایان اعتماد با تجهیز خطوط تولید خود به دستگاه های فوق مدرن سنگ زنی، سنگ محور و … که توانائی تولید قطعات سبک وزن و سنگین وزن را دارا می باشند پتانسیل تولید خود را افزایش داد است. همچنین استعلام قیمت دستگاه سنگ سنترلس به همراه خرید آن که با استفاده از مواد اولیه درجه یک و آمیخته کردن آن با تکنولوژی روز دنیا و با استفاده از نیروی کاری متخصص مجرب و با هدف ارائه بهترین و با کیفیت ترین دستگاه ها میسر می باشد.
آدرس:
تهران، شهرک صنعتی عباس آباد، بلوار ابن سینا، خیابان ۵۷، پلاک ۱۳۳۰
قزوین- جاده قدیم تاکستان- خروجی مهدی آباد کیلومتر ۲۰ جاده مهدی آباد
شرکت شایان اعتماد نگین دشتابی:
۰۲۸۳۵۵۲۷۶۹۱-۹
دفتر قزوین:
۰۲۸۳۳۶۹۴۰۶۳-۶
شرکت تهران:
۰۲۱۳۶۴۲۵۵۳۴-۷
دفتر تاکستان:
۰۲۸۳۵۲۴۱۷۵۳-۶
وب سایت : shayanetemad.com